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高钙镁砖生产工艺

1、实验原料：采用合成镁白云石砂，MgO和CaO分布均匀，颗粒体积密度较高。

2、配料工艺：按照最紧密堆积原理和上述工艺思路制定配料方案，采用电脑控制配料，改变了以往人工配料带来的误差，保证了配比的准确性，从而使砖的结构均一稳定。下表为用CaO含量为20％的砂生产镁钙砖的试验配方。

3、混料：混料采用无水结合剂，并在混砂时采用自动加温装置，保证了泥料的温度，从而不受季节变化的影响，加料顺序如下：

粗颗粒(1~2min）→石蜡（1~2min)→细粉（10~15min）→出料

4、成型：采用液压机双面加压成型，保证了耐火砖砌筑方向尺寸的精确性。成型体积密度大于3.00g/cm3。

5、码砖：采用机械手码砖，保证了砖坯的外形及码砖工艺制度的稳定。

6、烧成：采用高温隧道窑烧成，最高烧成温度1550～1600℃，每推一车，以保证制品性能优良稳定均一。

7、镁钙砖的浸渍及防水化处理：烧成后拣选合格产品再进行石蜡浸渍处理，保证在成品砖表面覆盖一层石蜡膜，避免在存放、运输、砌筑等过程中与空气中的水气反应，降低产品性能。