我们用过万平的生产基地打造了专业的耐火材料生产线,标准化加工流程和质检管理。我们用3%的年营业额投入到产品研发升级,用匠工精神雕琢每一块耐火砖,努力成就极致。
高钙镁砖生产工艺1、实验原料:采用合成镁白云石砂,MgO和CaO分布均匀,颗粒体积密度较高。2、配料工艺:按照最紧密堆积原理和上述工艺思路制定配料方案,采用电脑控制配料,改变了以往人工配料带来的误差,保证了配比的准确性,从而使砖的结构均一稳定。下表为用CaO含量为20%的砂生产镁钙砖的试验配方。
耐火度 | [!--naihuodu--] | 形状和尺寸 | [!--xingzhuang--] |
外观 | [!--waiguan--] | 化学属性 | [!--huaxue--] |
生产工艺 | [!--gongyu--] | 咨询电话 | www.8455.com |
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高钙镁砖生产工艺
1、实验原料:采用合成镁白云石砂,MgO和CaO分布均匀,颗粒体积密度较高。
2、配料工艺:按照最紧密堆积原理和上述工艺思路制定配料方案,采用电脑控制配料,改变了以往人工配料带来的误差,保证了配比的准确性,从而使砖的结构均一稳定。下表为用CaO含量为20%的砂生产镁钙砖的试验配方。
3、混料:混料采用无水结合剂,并在混砂时采用自动加温装置,保证了泥料的温度,从而不受季节变化的影响,加料顺序如下:
粗颗粒(1~2min)→石蜡(1~2min)→细粉(10~15min)→出料
4、成型:采用液压机双面加压成型,保证了耐火砖砌筑方向尺寸的精确性。成型体积密度大于3.00g/cm3。
5、码砖:采用机械手码砖,保证了砖坯的外形及码砖工艺制度的稳定。
6、烧成:采用高温隧道窑烧成,最高烧成温度1550~1600℃,每推一车,以保证制品性能优良稳定均一。
7、镁钙砖的浸渍及防水化处理:烧成后拣选合格产品再进行石蜡浸渍处理,保证在成品砖表面覆盖一层石蜡膜,避免在存放、运输、砌筑等过程中与空气中的水气反应,降低产品性能。