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砌筑高炉内衬的粘土砖要求Fe2O3含量低，高温、常温耐压强度高和较高的密度。其是一种常用的耐火砖。

中国在20世纪50年代成功地制造出高炉粘土砖，并砌筑1000m3大型高炉上。

高炉粘土砖常温耐压强度高，能够抵抗炉料常期作业磨损；在高温长期作业下体积收缩小：有利于炉衬保持整体性；显气孔率低和含量低,减少碳素在气孔中沉积使耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏；低熔点物形成少，使高炉粘土砖比一般粘土砖具有优良性能。

原料破碎、粉碎与泥料制备中要除铁。用混合细粉、泥浆、纸浆废液作结合剂。采用高吨位压制耐火砖砖机，成型压力大于50MPa，耐火砖的密度大于2.38g/cm3. 烧成温度1380〜1400℃。

高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉身用耐火砖以粘土砖为主，其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替，高炉粘土砖使用比例逐渐减少。